陶瓷廠粉塵污染治理辦法 陶瓷窯爐廢氣處理方法有哪些？
隨著工業的發展，人們生活水平提高，陶瓷行業也發展起來，陶瓷行業生產的機械化、自動化，會產生大量的粉塵，不僅使周邊環境污染 ，同時危害員工身體健康。因此控制粉塵污染，改善環境，時不可待。下面為您分析陶瓷廠粉塵治理辦法。
粉塵來源分析：
一是陶瓷原料本身，但最主要的原因還是生產方式。雖然各種陶瓷原料一般不含有有毒物質，但其粉塵中游離SiO 2的含量都在10 %以上，對人體危害很大。
二是開式作業，使得有些設備及作業點的粉塵濃度很高，超出了我國標準。
陶瓷廠生產過程中產生的粉塵，一般分為兩種：
一為粉塵狀污染物，產生于原料稱配入磨、原料加工、泥坯料制備、釉料制備、壓制成形和施釉等工段；
二為氣體狀的污染物，則產生于干燥和燒成工段。
治理辦法：
1、具體的除塵措施從工藝入手，選用先進的工藝流程及設備生產過程粉塵的產生，與工藝流程及設備的選擇有著十分密切的關系。因此，選用先進的工藝流程和設備，淘汰一些污染嚴重的舊型設備，使生產機械化、自動化、連續化是防塵的關鍵。
2、在使用一些無法根除污染的設備時，可采用改換工藝流程，將干法破碎改為濕法，如雷蒙磨（干法）改為球磨（濕法）。
3、加強各產塵設備的密閉，防止粉塵的污染建陶廠生產多為開式作業，加強設備密閉，減少車間內的發塵點尤其重要。
4、為防止粉料在運輸中產生粉塵污染，建議采用封閉輸送設備，盡可能的選擇封閉式的，同時配置機械除塵系統。（機械除塵系統是由通風機、除塵器、吸塵罩、風管及其他附件構成）。因此，合理地選擇除塵器，是機械除塵系統運行好壞的關鍵。
陶瓷窯爐廢氣處理方法有哪些？
如何處理陶瓷窯爐產生的廢氣？這些窯爐廢氣排放量大，排放點多，粉塵中的游離二氧化硅含量高，廢氣中的粉塵分散度高。這些廢氣中的粉塵基本上接近或屬于超細粉塵，故在單級除塵系統中，慣性除塵器和中效旋風除塵器是不適用的，窯爐廢氣處理如需要采用旋風除塵器，就必須選用高效旋風除塵器。如果僅從粉塵的粒度來看，濕式除塵器、袋式除塵器以及靜電除塵器都是建筑衛生陶瓷原材料工業廢氣凈化系統較適合的除塵設備。
對于目前陶瓷窯爐產生的廢氣大致可以分為兩大類，其中第一大類是含生產性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于坯料、釉料及色料制備中的破碎、篩分、造粒及噴霧干燥等；第二類為各種窯爐燒成設備在生產中產生的高溫煙氣，這些煙氣中含有一氧化碳、二氧化硫、氮的氧化物、氟化物和煙塵等。
匣缽制備過程廢氣的治理匣缽制備過程中，坯料加工、成型和燒成各個環節干產生工業爐含塵廢氣。但由于半干壓成型粉料的顆粒較粗，含水較高，產量小，故大多企業未采取廢氣控制措施。匣缽原料用顎式破碎機粗碎和輪碾機的粉碎時，產生大量的含塵廢氣。此污染源應設置密閉抽風凈化系統。粉料篩分時，也產生含塵廢氣。應對篩子進行整體密閉并設置局部排風罩及除塵設備，除塵可采用干法或濕法，如袋式除塵器或水噴淋塔。
